Технологическое БЮРО
+38 044 490 555 0

Покрасочная камера для погонажных изделий Makor STORM

Цену уточняйте
В наличии
+380 (44) 490 55 50
+380 (44) 490 55 50
+380 (95) 147 34 85
+380 (68) 434 21 75
Показать график работы
ДеньВремя работыПерерыв
Понедельник9:00 - 18:00
Вторник9:00 - 18:00
Среда9:00 - 18:00
Четверг9:00 - 18:00
Пятница9:00 - 18:00
СубботаВыходнойВыходной
ВоскресеньеВыходнойВыходной

Покрасочныая камера STORM

Описание Установка предназначена для вакуумного распыления красителей на водной основе и акриловых лаков с УФ-полимеризацией на профили для мебели, строительные профили, плинтуса и накладные калёвки для дверных и оконных блоков в целом. Лакокрасочные материалы можно наносить на 3 или 4 стороны или отдельные части профиля с полным сбором излишков. Особенно подходит для грунтования и отделки в составе комплексной высокопроизводительной отделочной линии.

Отличительные особенности

ОСНОВНЫМ ОТЛИЧИЕМ ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ ОТ ОБЫЧНОГО ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО ЗАГОТОВКА ПРОТЯГИВАЕТСЯ ЧЕРЕЗ БЛОК НАНЕСЕНИЯ С ДВУМЯ ПРОФИЛЬНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ, ПОВТОРЯЮЩИМИ СЕЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ С НЕБОЛЬШИМ ЗАЗОРОМ. ПРИ ЭТОМ ВНУТРИ БЛОКА СОЗДАЕТСЯ РАЗРЕЖЕНИЕ, ПРЕПЯТСТВУЮЩЕЕ ВЫБРОСУ ЛКМ НАРУЖУ.

- STORM UV - для нанесения лакокрасочных покрытий из УФ-полимеризацией
- STORM WB - для нанесения красителей на водной основе

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА И ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Два лопастных вакуумных насоса, установленных параллельно, подсоединены к разделительной колонне с помощью трубопроводов через обратный запорный клапан. Разделительная колонна имеет систему фильтров и отделительных сепараторов для улавливания частиц остатков ЛКМ, подхваченных потоками воздуха. Отделенный сепараторами ЛКМ поступает обратно в заборную емкость. Процесс окраски происходит в камере нанесения. Стенки и фильеры камеры нанесения выполнены из листовой стали с толщиной, достаточной для выдерживания нагрузок, возникающих при прохождении заготовок через фильеры и разряжении, создаваемом вакуумной системой. Внутренние стенки камеры нанесения имеют специальное антиадгезионное покрытие для облегчения удаления остатков ЛКМ при обслуживании или смене. Все внутренние элементы легко извлекаются для очистки и перенастройки. Подача ЛКМ из нижней заборной емкости в камеру нанесения осуществляется с помощью высокопроизводительного диафрагменного насоса, оснащенного фильтром и электрическим клапаном для остановки подачи. Подача заготовок осуществляется модифицированным загрузочным конвейером модели ТЕР. Конвейер снабжен дополнительными устройствами прижима и позиционирования заготовок, обеспечивающими точное и надежное продвижение заготовок через камеру нанесения станка.

ВАКУУМНОЕ НАНЕСЕНИЕ

Основным рабочим органом станка является блок нанесения, представляющий собой замкнутый короб входная и выходная стенки которого являются фильерами с профильными отверстиями, через которые протягивается заготовка. Нижняя стенка блока оснащена патрубком подачи, через который ЛКМ нагнетается в камеру нанесения. Через второй патрубок осуществляется откачка воздуха и частиц краски, которые далее проходят через разделительную колонну с системой сепараторов и фильтров и, наконец, к вакуумному насосу. Очищенный воздух через вакуумный насос выбрасывается в атмосферу, а отделенный в колонне аэрозоль ЛКМ поступает в нижнюю расходную емкость, откуда с помощью диафрагменного насоса закачивается в камеру нанесения. Таким образом создается замкнутый цикл циркуляции ЛКМ. Заготовки с помощью загрузочного конвейера продвигаются встык через камеру нанесения, в которой происходит их окраска и далее перемещаются на следующие станки линии. Воздух всасывается в систему разряжения станка через зазоры между сечением заготовки и кромкой фильер, препятствуя вытеканию краски наружу.

Характеристики

Модель:

STORM WP(UV)

Максимальная длинна детали(мм):

неограничено

Максимальная ширина детали(мм):

300*(с тремя турбинами)

Максимальная толщина детали(мм):

80

Cкорости подачи(м/мин):

28~120

Минимальные размеры обработки(длинна х ширина х высота)(мм)

500 х 20 х 20

Габаритные размеры(мм)

2300х2000х1700