Технологическое БЮРО
+38 044 490 555 0

Мембранно-вакуумный пресс AIR SYSTEM ECO

Contract price
In stock
+380 (44) 490 55 50
+380 (44) 490 55 50
+380 (95) 147 34 85
+380 (68) 434 21 75
Show schedule
DayWorking timeBreak
Monday9:00 - 18:00
Tuesday9:00 - 18:00
Wednesday9:00 - 18:00
Thursday9:00 - 18:00
Friday9:00 - 18:00
SaturdayВыходнойВыходной
SundayВыходнойВыходной

Мембранно-вакуумный пресс AIR SYSTEM ECO

Прессы предназначены для односторонней облицовки ПВХ и/или шпоном фасонных поверхностей. При облицовывании пленкой ПВХ на прессе не используется мембрана, что существенно снижает затраты. Установив мембрану, можно работать со шпоном. Автоматическая система загрузки и разгрузки устанавливается на обеих торцевых сторонах пресса попеременно или только с одной стороны. Перемещение осуществляется посредством шестерен и зубчатой рейки, управляемыми мотовариатором и цифровым инвертором.

Применение мембраны в мембранно-вакуумном прессе:

  • Для облицовывания заготовок натуральным шпоном;
  • Для облицовывания ПВХ-пленками заготовок со сложным профилем, например при "заходе" пленки на тыльную сторону фасада;
  • Для облицовывания заготовок ПВХ-пленками при неполной загрузке пресса, при которой размеры покрывающей загрузочный стол ПВХ-пленки меньше размеров стола;
  • Для облицовывания заготовок высокоглянцевыми ПВХ-пленками, которые не должны соприкасаться с верхней нагревательной плитой пресса;
  • При толщине ПВХ-пленки меньшей либо большей значения 0,3-0,6 мм.

Гидродинамическое оборудование

Состоит из гидродинамической станции с двойным насосом, погруженным в масло для уменьшения шума и улучшения смазки вращающихся частей:

  • Насос быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением;
  • Насос рабочий медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.

Пульт управления

Содержит все элементы, необходимые для управления всеми функциями станка. Управление и ввод данных осуществляются с помощью цифровой клавиатуры и ЖК-дисплея. Пропорциональное электронное управление гидравлическим давлением в зависимости от давления сжатого воздуха в камере наддува. Независимое цифровое управление для каждой отдельной функции станка. Основной электронный компонент это PLC, исполняющий все функции управления станком в соответствии со стандартной или специальной программой, согласно потребностям клиента.

Программа управляет следующими функциями:

  • Самодиагностика при включении;
  • Самодиагностика рабочих режимов;
  • Диагностика ошибок;
  • Проверка на короткое замыкание и индикация с помощью светодиодных индикаторов;
  • Графическое отображение на дисплее возможных неисправностей в работе оборудования;
  • Графическое отображение состояния отдельных компонентов;
  • Диагностики оборудования.

Конструкция

Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону и обработан на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса. Защитный картер пресса решетчатый. Неподвижный верхний стальной сверленый стол разработан для использования в качестве нагревающей жидкости диатермическое масло. Фланец, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем кольцевого типа смонтирован на верхней плите. Подвижная нижняя плита выполнена из стального профиля, на котором установлена стальной лист. Станок оснащен мощным вакуумным оборудованием и ресивером сжатого воздуха (компрессор не входит в поставку), что гарантирует незамедлительную подачу сжатого воздуха с постоянным давлением в рабочую камеру.

Система нагрева

Бойлер электрический для нагрева циркулирующей жидкости – диатермического масла. Максимальная температура жидкости 1500 C. Оборудование укомплектовано насосом, расширительным бачком со съемной крышкой, системой труб, соединяющих бойлер с прессом, клапанами для стравливания воздуха из системы, электрошкафом управления и инструментами контроля и безопасности.

Характеристики

AIR-SYSTEM

AIR-SYSTEM ECO

25/14

30/14

25/14

30/14

Размер рабочей зоны, мм

2340x1340

2840x1340

2340x1340

2840x1340

Максимальный размер панели с облицовкой 3D, мм

2240х1240

2740х1240

2240х1240

2740х1240

Высота рабочей камер, мм

60

60

60

60

Рабочие цилиндры, шт/мм

4 / ø140

6 / Ø140

4 / Ø140

6 / Ø140

Ход цилиндров, мм

100

100

250

250

Общее давление, тонн

180

270

180

270

Удельное давление, кг/см

5

5

5

5

Мощность бойлера нагрева, кВт

15

18

18

21

Общая установленная мощность, кВт

22

25

25

28

Вес, кг

7200

8400

7500

8800

Габаритный размер, мм

2190х5614х2100

2190х6614х2100

2350х5775х2250

2350х6775х2250

Опции

Второй загрузочный стол для мембранно-вакуумного пресса
Мембрана и набор инструментов для ее установки и демонтажа
Разматывающее устройство для пленок ПВХ, с ручным или пневматическим обрезанием
Разделительный вал для подающей плиты
Второй погрузо-разгрузочный стол для мембранно-вакуумного пресса
Антистатические щетки
PIN система

Увеличенный фланец(только для модели AIR SYSTEM ECO) даёт возможность работать с заготовками толщиной до 180 мм